Wirtschaftliche und/oder technische Gründe verlangen von der Industrie verstärkt, die von ihr eingesetzten Oberflächen zu schützen oder deren Eigenschaften so zu beeinflussen, daß z. B. die Standzeiten von hochbeanspruchten Maschinenteilen verlängert werden. Ein weiterer wichtiger Aspekt ist die Einsparung von knapper werdenden wertvollen Rohstofen. Die thermische Spritztechnik bietet für die Oberflächenbeschichtung Verfahren, welche die vorgenannten Anforderungen erfüllen und mit denen die entsprechende positive Oberflächeneigenschaften erzielt werden können.
Das thermische Spritzen zeichnet sich durch vielseitige Anwendungsmöglichkeiten aus und ist bei der Instandsetzung verschlissener oder fehlgearbeiteter Werkstoffe sowie als vorbeugender Verschleißschutz in der Neuteilfertigung in vielen Bereichen der Industrie nicht mehr wegzudenken. Die solide und einfache Handhabung der gesamten thermischen Spritztechnik ist die Grundlage dafür, daß sich viele Verschleißprobleme technisch einwandfrei und zudem wirtschaftlich hervorragend lösen lassen.

Ständig steigende Anforderungen an die Spritzschichten verlangen deshalb Spritzzusatzwerkstoffe, welche kontinuierlich gleichbleibende Eigenschaften besitzen. Deshalb legen wir größten Wert darauf, Werkstoffe zu liefern, welche in der Herstellung den Qualitätssicherungssystemen nach DIN ISO 9001 entsprechen.

Diese Webseite umfaßt die gängigsten Pulver- und Drahtzusatzwerkstoffe, sowie Spritzsysteme für die thermische Spritztechnik.
Hierin nicht enthaltene Produkte können ebenfalls auf Anfrage geliefert werden. Die Spritzpulver und Spritzdrähte sind in unterschiedlichen Korngrößen und Durchmessern lieferbar. 
Neben den Standardabmessungen können auf Anfrage auch Sondersiebungen geliefert werden   

Bildbeispiele zur Abhängigkeit der Pulverkornform vom Herstellungsverfahren                             (aus Norm DIN EN 1274) 

Cr2O3 geschmolzen-gebrochen; Kornform:blockig

Cr2O3 gesintert-gebrochen;                Kornform:blockig

NiAl  wasserverdüst;                             Kornform:spratzig

NiAl gasverdüst;  Kornform:sphärisch
WC/Co-agglomeriert-gesintert; Kornform: sphärisch
NiAl - porös umhüllt; Kornform abhängig vom Kernmaterial; hier: sphärisch

Ni-Graphit - dicht umhüllt;                  Kornform abhängig vom                      Kernmaterial;                                         hier: blockig